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離型膜定制加工流程

離型膜定制加工：離型膜是熱轉印中常用的一種材料。基材是PET，表面涂有硅油，所以也叫硅油膜。常規厚度從25um到150um。有冷熱撕和啞光收拾。通過防靜電和防刮傷處理后，產品具有杰出的吸附性和附著性離型膜。

離型膜的應用：現在廣泛應用于包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性電路、絕緣制品、電路板、激光防粘、電子用膜、密封材料、反光材料、防水材料、醫藥(膏藥紙)、衛生紙、膠粘制品、模切沖壓加工等。由于其優越的耐高溫功能，單面和雙面離型膜主要應用于FPC作為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成。離型膜表面光滑，涂布均勻，無褶皺、顆粒、氣泡、針孔等缺陷。該產品具有優異的物理功能、小的厚度公差和低的熱收縮率。主要用作環氧樹脂印刷電路板的絕緣材料，具有較高的拉伸強度和撕裂強度。

離型膜的特性：

該開釋膜具有杰出的耐腐蝕性、電絕緣性(特別是在高頻下)、氯化、輻射改性、改善的可用性、低壓力熔點，

高剛性、硬度和強度，吸水量小，優異的電功能和抗輻射功能；柔韌性、伸長率、沖擊強度、高壓滲透性更好；極高的分子量，高沖擊強度，耐疲憊，耐磨，低壓，合適制造防腐零件和絕緣零件；高壓適用于制造塑料薄膜等。極高的分子量適用于制造減震器、耐磨和傳動系統零件。

離型膜的生產工藝：

1.對于金屬表面處理，應使用低溫等離子機。

第二，切割。

第三，包裝。

四、成型時，要使用吹膜機。